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污水净化车 污水处理车 吸污处理车价格

污水净化车 污水处理车 吸污处理车价格

【促销活动】 污水净化车 污水处理车 吸污处理车价格是本着“节能、环保、高效、便利”的创新理念研制的国内首台功能性齐的集成式环保清污设备。产品工艺科学,人性化、自动化控制管理,超强配置可适应多种场所的污泥、化粪池粪污现场处理装置。

污水净化车 污水处理车 吸污处理车价格

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  一、概述

  污水净化车 污水处理车 吸污处理车是国内先进的集成式环保清污设备“全自动污水、污泥、粪便快速处理系统”技术,粪污处理主要经过三个环节,一是固液分离,二是药物分析,三是粪便分类。所有抽上来的粪水,首先要通过机器进行固液分离,把固体垃圾如石块、纸巾、塑料袋等杂质分离出去,产生粗渣。这些粗渣当生活废弃物处理;固液分离之后要进一步处理,通过药物分析系统后,将粪水搅拌与药物结合;将与药物产生反应后的污物,进入的分类系统,成为生产有机生物肥料的原料,而脱出来的水达到次中水排放标准。能够将化粪池污物转换成有用可再利用的资源,真正实现节能、环保、无害化,同时创造了经济效益,提升环保事业的附加值,是当今世界上小巧、成本的粪便处理设备。

  二、污水净化车 污水处理车 吸污处理车功能及设计特点

  1、功能特点

  1.1、功能齐全,结构紧凑,维修方便。

  1.2、吸力强劲,安全可靠,密封性能好。

  1.3、采用液固分离技术,实现了清理化粪池污物,过滤一体化,大大提高了清理化粪池的效率。

  1.4、独特的脱水压泥系统,硬化后打包运出,收集方便,减少了对环境的污染,并可再生利用。

  1.5、具有电动机的过载保护功能。

  1.6、具有手动/自动运行模式,可根据作业需要灵活选择,提高设备操作使用的方便性。

  1.7、对污物具备硬化功能。

  1.8、具有移动车载式和固定安装式两种机型,方便客户根据需要灵活选用。

  1.9、具有加药控制功能。

  2、设计特点:

  1.1、具有移动方便、处理快捷、占地面积小、运行费用低、维修方便等特点

  1.2、全密封式处理,噪音小,无异味。清理全面、干净,也可实现彻底清底。

  1.3、使用范围广,适用于城市污水、养殖业

  1.4、可再生利用作为有机肥原料,实现了变废为宝,循环利用

  1.5、具有移动车载式和固定安装式两种机型,方便客户根据需要灵活选用。

  1.6、真正实现了城市粪便流动式无害化处理的梦想。

  三、污水净化车 污水处理车 吸污处理车价格工作原理及流程

  1、工作原理

  污水净化车 污水处理车 吸污处理车价格是本着“节能、环保、高效、便利”的创新理念研制的国内首台功能性齐的集成式环保清污设备。产品工艺科学,人性化、自动化控制管理,超强配置可适应多种场所的污泥、化粪池粪污现场处理装置。

  1.1直抽过滤式

  直抽过滤使用主要由两个环节运作。抽吸污水——固液分离。把化粪池里的污水和不能分解的生活垃圾抽至设备,通过设备的固液分离器进行分离,把长期集留在化粪池固体垃圾(如:如石块、纸巾、塑料袋等)杂质分离出去,产生粗渣,这些粗渣当作生活废弃物处理;污水直接排入原化粪池井内。这样将化粪池内快速的减轻负荷,能正常的运作,接入化粪池的污水管道也将不会堵塞。

  效果:每小时处理100立方米,无需回来输送,效率高,成本小。一个40立方的化粪池,使用该设备半小时可以清理完毕,而传统5立方的吸粪车要来回运输40次,耗时长,耗油多,还会生产大量污染。避免罐车把污水和生活垃圾混合排入市政管道,导致管道堵塞和二次污染。

  1.2无害化处理式

  污水净化车 污水处理车 吸污处理车无害化处理使用主要经过四个环节,抽吸污水——固液分离——药物分析——粪便分类。所有抽上来的粪水,首先要通过机器进行固液分离,把固体垃圾如石块、纸巾、塑料袋等杂质分离出去,产生粗渣,这些粗渣当作生活废弃物处理;固液分离之后要进一步处理,进入各种药物分析系统后,将粪水搅拌与药物结合;将与药物产生反应后的污物,进入的分类系统,成为生产有机生物肥料的原料,而脱出来的水达到次中水排放标准。

  效果:每小时处理15-25立方,无需回来输送,效率高,成本小。一个40立方的化粪池,使用该设备1-1.5小时可以清理完毕,而传统5立方的吸粪车要来回运输16次,耗时长,耗油多,还会生产大量污染。并且地处理无异味,污水变清水,垃圾提炼出来,粪渣或淤泥也被完全分离出来,干湿度达到百分之七十以上,可以作有机肥、复合肥的原料。

  四、产品优势

  污水净化车 污水处理车 吸污处理车在功效方面是当今世界上在化粪池清理设备中的佼佼者,渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在60%-80%之间,出渣量及含水量可调整,通过药物分析系统后,能够将化粪池污物转换成有用的可再生利用资源,适用于作为鱼饲料和有机肥的原料等,变废为宝。

  ① 先进:国内外首创,理念超前,采用多项技术集成,配置超强,多功能组合,一体化运行。

  ② 节能:耗能低,运行成本低。一次性处理,减少处理成本。

  ③ 环保:快速除臭灭菌,处理过程无三废排放,设备运行噪音低、防止二次污染。耗能低、节能环保、处理后的污泥含水量为70-80%,污泥无臭可做肥料或燃料,分离出的水为中性,可直接排放或者利用。

  ④ 高效:地处理,处理环节减少;处理量大,可连续作业,每小时处理化粪池污水12-20吨,脱水后的污泥含水率在70-80%,能快速压滤干化;用工少,工作效率高。

  ⑤ 可资源再利用:化粪池污泥有机质含量高可做肥料,热值高可做燃料。

  ⑥ 功能多样:还能实现抗洪排涝、移动式抢险电源和照明功能,能够在雨 季城市桥梁、涵洞排涝及应急抢险中发挥重要作用,具有良好的社会效益。

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  五、产品使用说明及操作流程

  1、使用说明

  1直接接入交流三相电

  客户自行购买6平方5芯电缆线,设备电箱处有外接入口,设备到达现场后,查看现场是否有电压≥380V外接电源,并连接外接电源。

  每次到达现场操作时候,安排专业电工师傅操作。

  2柴油发电机组

  启动设备发电机组。启动前,应打开发电机电池的断电开关,发电机启动后控制油门大小,调试电压至400V,频率至50Hz,并锁紧发电机油门,打开通电开关查看电源的正反。

  注:(电源连接后,需要注意电源的倒顺,打开电控箱里面有个倒顺开关可以调节电源的倒顺。)

  查看倒顺的方法:打开电控箱把倒顺开关推向一方,打开固渣分离器,查看固渣分离器电机中心轴的转向。电机轴为顺时针转向则电源接反,需要把倒顺开关推向另一边,电机轴为逆时针转动则电源接正。

  3水循环泵

  我司采用7.5千瓦水循环泵,地面水平作业80米内,垂直作业12米。每次连抽带排4-6分钟即可。

  4固渣分离器

  采用螺旋挤压试分离,由全不锈钢材质制作。挤压式分离机的进水口连接一进污管,出水口连通储污箱。粪污从进污管经进水口进入挤压式分离机内后,在减速电机的带动下挤压式分离机工作,对粪污内的固体进行过滤,过滤后的粪水从经出水口进入储存箱内。等挤压式分离机内的固体累计到一定量时,打开挤压式分离机的封盖,将固体垃圾取出。

  5污泥脱水机

  我司采用叠片式污泥脱水机,脱水机主体主要由浓缩部和

  脱水部组成,当浓缩污泥进入脱水机主体后,利用动静环的相对游动,使滤液快速排出,污泥向脱水部推移,当污泥进入到脱水部时,在滤腔内的空间不断收缩,污泥内压不断增强,再加调压板调压作用,使其达到高效脱水,污泥不断排出。

  6药箱絮凝系统

  絮凝箱设置于箱体底板中央,位于脱水机前方,絮凝箱分为三个独立部分,呈倒“凹”字形,中间箱体为絮凝剂混合反应箱,两侧为储存絮凝剂的药剂箱。

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  2、操作步骤

  2.1直抽过滤运行操作步骤

  ①取出吸、排污管道,并安装连接至设备吸污口与排污口接头处;

  ②打开设备1#排污管道阀门;

  ③外接清水加注于真空泵冷却水箱。(注:加水时不能高于水箱水位线。)

  ③打开通电开关,启动电控箱的设备自动模式,然后按顺序启动控制面板上的固液分离器按钮,真空泵按钮。设备开始运行。设备为自动模式,当真空厢抽满后会自动停止。

  ④真空厢抽满后,真空厢阀门自动打开,污水自行流入储污箱,储污箱的污水顺着排污管道流出设备,进入井内或管道。

  (注:直抽过滤只需启动固液分离器与真空泵按钮,切记勿动其它按钮)

  2.2无害化处理运行操作流程:

  ①取出吸、排污管道,并安装连接至设备吸污口与排污口接头处;(注:无害化处理排水口接头在脱水机溢流厢处)

  ②外接清水加注于真空泵冷却水箱。(注:加水时不能高于水箱水位线。)

  ③打开通电开关,启动电控箱面板上的药箱搅拌开关,向清水箱加注清水(注:勿高于水箱水位线)

  ④启动电控箱的设备自动模式,然后按顺序启动控制面板上的固液分离器按钮,真空泵按钮。设备为自动模式,当真空箱抽满后会自动停止。

  ⑤将絮凝剂(1公斤左右)加注于自动加药机,按顺序启动清水箱清水泵,启动自动加药机。当清水箱的水通过清水泵抽入1#药剂箱进行混合溶解,1#药剂箱水位达到溢流口高度,自行流入2#药剂箱,2#药剂箱水位占箱体容积50%以上,再启动2#药剂箱加药泵,同时打开设备2#排污阀门,并启动絮凝电机。

  ⑥污水与药剂混合后,产生反应至泥水分层,能看见明显较大的絮团状。如图:

  ⑦启动电控箱面板上脱水机1 2#按钮,进行污泥脱水作业。

  污泥脱水作业过程中,污泥脱水干湿度可根据脱水机出料口控制阀门进行调节。

  (注:如果脱水机出的干渣上面起丝需要减少絮凝箱里面的加药量,如果脱水机出的干渣干湿度高,则需要调节2#排污阀门减少污水量和加大药剂量,根据实际操作情况调节)。

  六、设备系统维护与保养

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  2、发电机组系统

  2.1发电机维护和保养

  保持电机外表面及周围环境的清洁,在机组表面及附近不许放任何物件,擦净泥、油污和灰尘,以免阻碍散热。

  严防各种油类、水和其它液体滴漏或溅进电机内部去,更不能使金属零件(如铁钉、螺丝刀等)或金属碎肩掉进内部去,如有发现必须设法取出,否则不能开机。

  每当开机时,在柴油机怠速预热期间,应当监听电机转子的运转声音,不许有不正常的杂声,否则应停机检査。

  正常工作中,应密切注视控制屏上的电流、频率扣电压,以及功率因素和功率等指示的工作情况,从而了解电机工作是否正常。发现仪表指示超过规定值时,应及时加以调整,严重时应认真分析原因,必要时要停机检查,排除故障。

  注意查看电机各处的电路连接情况,确保正确、牢靠。经常用手触摸电机外壳和轴承盖等处,了解电机各部位的温度变化情况,正常时应不太烫手(一般不大于65℃)。

  查看发电机的接地是否可靠。

  査看集电环等导电接触部位的运转情况,正常时应无火花或有少量极暗的火花,电刷无明显的跳动,不破裂。

  注意现察绕组的端部,在运行中有无闪光以及焦臭味和烟雾发生,如果发现,说明有绝缘破损和击穿故障,应当停车检査。

  一般不许突加或突减大负载,并且禁止长期超载或三相负载严重不对称运行。

  8、固渣分离器系统

  ①每次作业后打开封盖,对分离器内进行清理。

  ②每次作业后,对分离器下方二级分离槽进行清理。

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  七、注意事项及解决方法

  1、水循环泵启动后无吸力;

  1.1检查车顶真空箱与储存箱的密封板是否有异物挡住导致不密封漏气;

  1.2检查固渣分离器的吸污口管道是否有堵塞;

  1.3检查水循环泵冷却水箱是否有水;

  1.4检查电池阀是否关闭;

  1.5检查固渣分离器内部的干渣是否清理;

  1.6检查真空箱里面的水位传感器是否有异物挡住。

  2、真空箱和储存箱抽满之后排污口不排污

  2.1检查储存箱出来的排污口是否被异物堵住;

  2.2检查排污泵涡轮处是否被异物堵住;

  2.3检查排污泵是否在工作状态;

  2.4检查排污管道阀门是否打开。

  3、电控箱控制面板上的按钮无反应

  3.1检查电源电压是否稳定,电源是否缺相,倒顺开关是否正常;

  3.2打开电控箱检查控制器是否损坏,接触器有无反应。

  3.3打开电控箱检查线路是否有松动,脱落的迹象,按钮有没有损坏。

  4、脱水机未正常运作(不出渣、不转动)

  4.1检查脱水机进料是否正常;

  4.2检查脱水电机是否通电或损坏;

  4.3检查脱水机是否有杂物卡紧。如有杂物,应立即关闭电机停止运作,以免电机损坏。

  八、日常保养及维护

  1、每次作业后及时清理固渣分离器杂物和分离器下方二级分离槽;

  2、每次作业后及时排放设备真空箱与储存箱粪污,并清洗干净;

  3、每次作业后及时清理药箱与絮凝箱,以免腐蚀箱体;

  4、每次作业后启动脱水机,使遗留粪渣排空,并清洗脱水机与脱水机下方排水槽;

  5、每次作业后及时排放真空泵冷却水箱余水;

  6、每次作业后及时清洗设备内部各项管道。

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公司:深圳市九九八科技有限公司

电话:15013697494

联系:朱经理

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