8月12日上午，由铁建重工和中铁十四局联合研制的天山三号复合式土压平衡盾构机顺利贯通新疆某输水工程标段第一施工区间，设备最高日进尺44.4m，最高月进尺822m，平均月进尺603m，实现了在大埋深、高水压等复杂地质条件下超快速掘进，创造了复合式土压平衡盾构机在复合地层掘进的最快记录。

该项目线路总长37.355km，其中18.97km采用铁建重工三台复合式土压平衡盾构机施工，天山三号为第三台盾构机。截至8月12日，天山一号、天山二号盾构机掘进施工已分别突破5314m（4429环）及4131.6m（3443环）。隧道主要穿越地层为凝灰质砂岩、泥质砂砾岩、含土角砾、夹含砾粘土质砂层、泥岩及含碎石粘土层，隧道最大埋深110m，地下水压力达到7bar，相当于每平方厘米的表面要承受7公斤的压力，如同在一颗葡萄上放上50瓶500ml的矿泉水一样。此外，单台盾构机独头施工最长距离大于7km，具有大埋深、高水压、长距离掘进等施工难题，沿线还穿越断层破碎带、影响带及节理裂隙密集带，存在高压涌水、围岩变形收敛等施工风险。

天山三号复合式土压平衡盾构机

为解决高水压、大埋深、长距离掘进等施工难题，天山三号复合式土压平衡盾构机进行了大量针对性设计，能够有效承受高水压、抵抗围岩收敛、应对连续超长距离掘进。例如针对高水压掘进，设计了耐压10bar水压的高性能聚氨酯密封系统；针对大埋深掘进，配备了可扩挖式刀盘，多层次、多点位注浆系统；针对长距离快速掘进，配置了大扭矩高功率刀盘驱动系统，高效掘进的长寿命刀盘系统，快速出渣的连续皮带机系统，并创新设计了物料快速倒运和存储系统，全面提升了盾构机的施工效率。当前设备贯通的区间隧道全长2535m，盾构施工全程状态良好、表现优异。

为了项目能够保质保量保工期顺利完成，铁建重工派出经验丰富的服务团队，同中铁十四局专业施工队伍一同克服施工现场大风沙、高海拔、超低温等艰苦的施工环境及严峻的疫情防控带来的种种困难，实现了疫情防控与施工进度两不误，在地质条件极其复杂的情况下，顺利建设优质工程的目标，填补了我国在高复杂地质工况下盾构机超长距离快速施工的空白。

声明：本文系转载自互联网，请读者仅作参考，并自行核实相关内容。若对该稿件内容有任何疑问或质疑，请立即与铁甲网联系，本网将迅速给您回应并做处理，再次感谢您的阅读与关注。